炼油厂中余热锅炉省煤器损坏原因分析及对策

摘要：

分析了炼油厂余热锅炉省煤器因腐蚀产生泄漏造成损坏的原因.由于催化再生烟气中含有SO2,H2O和少许催化剂粉尘等,在烟气结露、存在炼油催化剂和CO助燃剂粉尘、再生器与余热锅炉中存在铁锈等条件下,再生烟气中的SO2转换成SO3,SO3与烟气中的水蒸气合成硫酸蒸汽.烟气中含硫酸蒸汽5～ 50μg/g,烟气热力学露点的范围为129 ～ 147℃,当余热锅炉进省煤器的给水温度104℃、管壁温度约114℃时,由于烟气露点高于管壁温度,故烟气中的硫酸蒸汽在管壁外结露,造成省煤器低温露点腐蚀(硫酸腐蚀).结合炼油厂特点,通过提高省煤器外管壁温度防止结露、控制燃烧时过剩空气及减少管道铁锈等措施来减少SO3生成、保证省煤器管道质量以及采用防腐涂料等措施防止省煤器泄漏.

关键词：炼油厂、余热锅炉、省煤器、三氧化硫、低温腐蚀、腐蚀速率

所属期刊栏目：48

在线出版日期：2018-07-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：49-52