催化裂化三旋内集气室结构温度应力场的分析和研究
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10.3969/j.issn.1002-106X.2013.11.013

催化裂化三旋内集气室结构温度应力场的分析和研究

引用
三旋大多采用冷壁设计,内集气室的一端与冷壁封头焊接连接,另一端处在高温介质中,其部件中存在较大的温度梯度.加之内集气室直径较大,且悬挂着整个旋分系统,因此其部件中温度应力和机械应力相互耦合、分布复杂且数值较大.本研究建立了三旋内集气室结构的传热和结构分析模型,计算结果表明悬吊板部件中不同部位的温度差高达530℃.在热膨胀作用下,悬吊板最大变形32 mm,壳体封头最大变形2 mm.悬吊板焊接部位由于热应力和机械应力的叠加耦合,一次加二次应力强度SⅣy的最大值高达500 MPa以上.对高应力区的4条路径进行了应力评定.

催化裂化装置、三旋、衬里、内集气室、温度分布、应力场

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TD7;TD4

2014-01-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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