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我国首次焦化加热炉在线清焦操作成功

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上海石油化工股份有限公司的1.0 Mt/a延迟焦化装置,是我国第一套采用“一炉二塔”式工艺流程的大型化装置。其加热炉也是我国第一套采用多管程水平管箱式的双面辐射加热炉。该套装置已于2000年元月一次投产成功,已运转了一年之久,目前加热炉的若干点炉管表面温度高于630℃。于2001年3~4月先后二次分别对No.3和No.1二组炉管进行了在线清焦。清焦后效果很好,炉管表面温度平均降低55~60℃左右,每组炉管的各点表面温度值达到均衡,提高了加热炉效率并为延长装置运行周期创造了条件。 延迟焦化装置加热炉的在线清焦技术,国外是在20世纪60年代早期开发的,但在我国应用尚属首次,它的成功标示着我国延迟焦化装置可以实现在不降量的条件下实施在线清焦。 通过在线清焦操作的实践,认为在工艺设计上做出必要的改进和完善,可以进一步提高在线清焦操作的灵活性、可靠性和有效性,从而实现二管程双炉膛型焦化加热炉的在线清焦设计和操作,提高我国延迟焦化工艺技术和工程设计水平,提高经济效益。(中国石油化工工程建设公司晃可绳供稿)

焦化加热炉、在线清焦、延迟焦化装置、表面温度、石油化工、炉管、设计水平、操作、辐射加热炉、早期开发、运行周期、经济效益、工艺技术、工艺设计、工艺流程、工程建设、温度值、温度高、双炉膛、炉效率

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TE6(石油、天然气加工工业)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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