10.3969/j.issn.2095-2953.2022.07.008
GFRP高效铣削工艺参数的优化研究
玻璃纤维增强复合材料(Glass fiber-reinforced polymer,GFRP)是一种广泛应用的高性能复合材料,因此也对不同加工工艺提出了更高的要求.为研究其加工性能,以主轴转速(9000~15000 r/min)、进给速度(1500~4500 mm/min)以及切削深度(0.1~0.5 mm)为切削参数进行试验,以铣削过程中的切削力以及最终加工质量作为衡量指标,使用线性拟合建立切削力数学模型,以遗传算法优化的BP神经网络对加工表面粗糙度进行预测,最后对高效铣削加工工艺进行多目标优化.切削力均随着进给速度、主轴转速以及切削深度而增加,切削参数对表面粗糙度为复杂的非线性相关,表面粗糙度同切削深度呈现出明显的正相关;对切削力进行的线性回归拟合表现出较好的拟合准度以及预测精度,使用遗传算法优化后的神经网络可以很好地提高对于表面粗糙度的预测精度,平均预测误差为8.27%.以较小的切削力,较好的表面质量以及较大的材料去除率对GFRP的加工进行多目标优化,得到高效加工参数为进给速度4500 mm/s,主轴转速11181 r/min,切削深度为0.5 mm,以期为GFRP的高效切削提供参考和指导.
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、铣削工艺、GA-BP神经网络、材料去除率
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TB33(工程材料学)
国家自然科学基金31971594
2022-08-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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