船用柴油机凸轮轴断裂故障分析
某型船用柴油机在运行中自动停机,检查发现机体上固定凸轮轴的止推板螺钉、止推板以及凸轮轴自由端均断裂;断裂凸轮轴材料为16MnCr5钢,凸轮轴使用时间约8 000 h.通过宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、断口分析以及金相检验等方法对凸轮轴断裂原因进行了分析.结果表明:凸轮轴在加工时采用传统的退刀加工工艺,过渡圆角半径过小,且加工刀痕明显,导致倒角处应力集中过大;加之凸轮轴材料硬度偏低,铁素体条带组织严重,凸轮轴表面未经任何强化处理,因而疲劳强度严重降低;在交变应力作用下,凸轮轴于应力集中严重的过渡圆角处萌生裂纹并以疲劳方式扩展.凸轮轴疲劳断裂后进而引起止推板及其固定螺钉断裂,最终造成柴油机自动停机故障.最后从制造、修理、使用管理和故障分析角度提出了一些可行性建议.
柴油机、凸轮轴、疲劳断裂、故障分析
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U664.121(船舶工程)
2013-11-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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