铁-铝金属间化合物涂层退火工艺的正交试验设计
采用火焰喷涂-感应重熔工艺在45钢基体上制备铁-铝金属间化合物涂层,对其退火热处理工艺进行正交设计,得出优化的工艺为750℃退火1.5 h.优化退火后涂层的磨屑及磨损后试样表面形貌分析表明:涂层的主要磨损机制开始为粘着磨损,随后转变为磨粒磨损.由扫描电子显微镜分析可知:退火后铁-铝金属间化合物涂层由固溶体、条块状碳化物、氧化物和孔隙组成.
铁-铝涂层、正交试验、退火、磨损机制
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TG174.442(金属学与热处理)
2010-10-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
419-422