四流感应加热中间包冶金行为优化模拟

摘要：

通道式感应加热中间包能有效补偿包内钢液的热损失,提高铸坯质量,降低炼钢-精炼成本.以某厂四流双通道感应加热中间包为研究对象,采用数值模拟和水力学模拟的方法对无挡墙、V 型和八字型挡墙方案下的中间包内钢液流场、停留时间分布和温度场进行对比分析.研究结果表明:八字型挡墙相较于V型挡墙能显著增加中间包内钢液平均停留时间、降低死区体积比例、钢液热损失以及提高小粒径夹杂物的去除率.采用双导流孔八字型挡墙的方案A2 后,相较于原型和其他挡墙方案,中间包内钢液平均停留时间延长,平均停留时间达到1248.6 s;死区体积比例降至10.75%;钢液平均温升达 6K,10μm粒径的夹杂物去除率提高,达到90.5%.

关键词：中间包、感应加热、挡墙、数值模拟、温度场

所属期刊栏目：39

分类号：TF777(炼钢)

资助基金：国家自然科学基金;中国博士后科学基金资助项目;湖北省教育厅科学技术研究项目

在线出版日期：2023-10-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共11页

页码：57-67