超高速薄板坯连铸结晶器内的坯壳形变行为
针对薄板坯漏斗型结晶器内,漏斗区坯壳受到挤压形状变化,铸坯表面裂纹发生机率极大增加的问题.基于节点温度继承和接触算法,建立了一种新的薄板坯漏斗型结晶器内的三维应力分析模型,解析了FTSC结晶器内铸坯的传热和形变行为.结果表明:高拉速条件下,漏斗过渡区的坯壳在结晶器上部呈现向平行区偏移趋势,并随着坯壳向下行至结晶器中部开始反向移动.在拉速为4.0~6.0 m/min的条件下,随着拉速的增加,坯壳向漏斗区方向位移量减小,位移方向偏转的转折点由结晶器液面下300 mm下降至600 mm处;在结晶器出口处,坯壳宽面中心、窄面中心及角部的温度上升明显;坯壳厚度减薄;角部气隙的厚度减薄,坯壳第一主应力增加.针对位移形变,通过补偿角部延展的形变空间设计新的窄面铜板应用于生产,铸坯角部裂纹的比例由21.3%下降到0.5%.
高速薄板坯、三维应力场、坯壳挤压、气隙分布、横向位移
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TF777.2(炼钢)
国家自然科学基金;河北省自然科学基金资助项目;河北省自然科学基金资助项目;河北省高等学校科学技术研究项目;河北省三三三人才工程资助项目;唐山市人才资助重点项目
2023-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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