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高拉速板坯结晶器流场影响因素的模拟研究

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采用1∶1物理模拟和数值模拟相互验证,分析了拉速、水口插入深度和断面宽度对结晶器流场的影响.结果 表明,当断面为230 mm×1 490 mm,插入深度为150 mm时,拉速从1.3 m/min增加到1.7 m/min,最大表面流速从0.21 m/s增加到0.32 m/s,液面波动平均增幅为21.1%;当断面为230 mm×1 490 mm,拉速为1.7 m/min时,水口插入深度从190 mm降低到150 mm,最大表面流速从0.26 m/s增加到0.32 m/s,液面波动平均增幅为30.6%;结晶器断面宽度从940mm增加到1 490 mm,由于通钢量增大,液面流速和液面波动都增大;各因素改变时,角部流速的增幅远小于其他部位流速增幅,角部在流场中属于死区;通过物理模拟研究可得,影响液面流速最大的因素是拉速,影响液面波动最大的因素是断面宽度.

1∶1水模拟、数值模拟、液面流速、液面波动、角部流场

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TF777(炼钢)

“十三五”科技支撑计划资助项目2017YFB0304004

2020-07-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共8页

27-33,49

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炼钢

1002-1043

42-1265/TF

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2020,36(1)

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