钢包底吹氩系统优化与工业试验

摘要：

采用相似比为1:3的水模型研究了某厂100 t钢包底吹氩位置及流量等因素对钢液混匀时间的影响,利用机油模拟钢渣,对不同钢包底吹位置及流量下钢液面裸露进行了比较,并利用数值模拟分析了不同透气砖位置对钢液流场的影响,找到最优的钢包底吹氩控制方式,并在现场进行了优化后工业试验.研究结果表明:合理的钢包底吹氩位置及控制工艺对夹杂物上浮去除有着重要作用,双孔夹角135°、吹气孔位于各自半径0.5R圆周上时混匀时间短且钢液面裸露面积小;同时在钢包底吹氩一定时间后,钢包内钢水全氧含量降低明显且没有增氮,铸坯中w(T.O)=(7～9)×10-6,明显低于优化前工艺铸坯w(T.O)水平(平均13×10-6),全氧含量控制水平明显提高.

关键词：钢包、底吹氩、夹杂物、水模型、工业试验

所属期刊栏目：35

分类号：TF769.2(炼钢)

资助基金：国家重点研发计划专项资助项目2017YFB0304000;国家自然科学基金资助项目51704080,51874102

在线出版日期：2019-05-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：25-29,62