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方坯连铸结晶器三维热力耦合分析

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采用ANSYS软件建立方坯连铸结晶器三维热力耦合模型,利用节点温度传递法模拟拉坯过程,对模型进行分析.通过瞬态分析得出结晶器铜壁和铸坯的三维稳态温度场,以铜壁温度场为热载荷,通过间接耦合方法分析结晶器铜壁受力状态.结果表明:铜壁最高温度点出现在结晶器热面中心距顶端约150 mm处(距弯月面约50 mm),最高温度142℃低于铜壁再结晶温度;铜壁热面最大位移出现在距铜壁顶端200 mm区域(弯月面下100 mm区域)角部位移为0.112 mm;在弯月面附近等效应力达到最大值,从等效应力来看,整体应力值都在结晶器应力屈服强度之内,因此结晶器不会永久变形.

方坯、结晶器、三维温度场、三维应力场、锥度变化

35

TF777(炼钢)

河北省教育厅资助科研项目ZD2014012;河北省自然科学基金E2015209207

2019-03-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

47-53

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炼钢

1002-1043

42-1265/TF

35

2019,35(1)

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