包晶钢薄板坯保护渣渣膜矿相结构特征及形成机理
针对包晶钢薄板坯连铸过程中常出现的表面纵裂问题,系统研究了现场渣膜的分层结构、矿相组成和结晶率;并结合现场保护渣成分,模拟渣膜矿物相的析晶过程,查明了渣膜矿相结构对铸坯表面纵裂的影响机理.结果表明,包晶钢薄板坯现场渣膜的厚度和结晶率存在明显差别,结晶矿物的形态、粒度及含量也略有不同,但矿相的分层结构具有一致性;玻璃层一般分布在靠铸坯侧,枪晶石在靠近结晶器侧形成,与黄长石和硅灰石之间存在明显界线.对有纵裂纹铸坯的渣膜研究发现,渣膜中结晶率为60 %~65 %,枪晶石和黄长石质量分数都是20 %~25 %,较正常渣膜偏低,这在一定程度上降低了渣膜的热阻能力,使其无法正常对传热速度及均匀性进行控制,可能是导致铸坯表面出现纵裂的直接原因.
包晶钢、连铸保护渣、渣膜、矿相结构、析晶规律
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TF777(炼钢)
国家自然科学基金资助项目51174073,U1360106;河北省教育厅青年基金项目QN2016126;华北理工大学科学研究基金项目Z201401
2017-07-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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