小方坯末端电磁搅拌位置的确定

摘要：

为提高某钢厂72A钢小方坯质量,减轻中心偏析,建立了小方坯凝固传热数学模型,基于现场射钉试验和铸坯表面温度测量结果对模型进行了修正,并利用修正的模型对小方坯连铸过程凝固传热行为进行了数值模拟,确定了最合理的末端电磁搅拌安装位置.模拟结果表明:当拉速由1.60 m/min增加到1.90 m/min时,电磁搅拌安装位置由7.26～7.64 m后移到8.95～9.41 m;当浇铸温度由1 485℃升高到1 498℃时,电磁搅拌安装位置由7.95～8.35 m后移到8.17～8.61 m.考虑到浇铸温度波动对电磁搅拌安装位置的影响,确立1.75 m/min拉速下最佳的安装位置为距弯月面8.17～8.35 m处.工业试验表明,当拉速为1.75 m/min,末端电搅中心位置在8.25 m处时,中心缩孔和疏松均由1.0级下降到0.5级以下,中心碳偏析指数由1.15下降到1.05以下,铸坯质量得到了明显改善.

关键词：小方坯、数值模拟、中心固相率、末端电磁搅拌

所属期刊栏目：32

分类号：TF777.2(炼钢)

资助基金：国家高技术研究发展计划863计划资助项目2015AA03A502

在线出版日期：2016-08-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：29-34