8620RH非调质钢全流程洁净度研究
通过Aspex全自动扫描电镜观察“电炉→LF→VD→连铸”工艺生产8620RH非调质钢的全流程夹杂物变化情况,结合钢水中T.O、氮含量的检测结果,分析了冶炼过程中钢液洁净度的变化趋势.研究表明:8620RH非调质钢样品中氧化物夹杂的主要成分是Al2O3-MgO-CaO,以Al2O3为主.增硫操作之后,夹杂物中CaO含量降低,硫化物和氧硫化物含量明显升高.冶炼过程夹杂物中MgO含量逐渐升高,每个工序冶炼后期的样品中含MgO夹杂物数量均明显高于该工序初期,未检测到大尺寸的镁铝尖晶石类夹杂物.采用铝脱氧方式生产的8620RH非调质钢铸坯中平均w(T.O)=10.1×10-6,达到了很高的洁净度,氧化物夹杂数量较少,尺寸较小.铸坯和轧材中氧化物类夹杂物数量均在10个/mm2以下.轧材中硫化物多以包裹在氧化物外部的形式存在,有利于提高产品的综合性能,但轧材中存在较大尺寸的硫化物,可以适当提高钢中的氧含量,形成更多细小弥散的氧化物核心,利于硫化物的析出,改善硫化物的形态,使产品具备更好的切削性能.
夹杂物、8620RH非调质钢、全流程洁净度
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TF762+.1(炼钢)
2016-03-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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