木材切削刀具的液压夹紧轴套及其应用

摘要：

@@提高生产效益、改进产品质量和降低产品生产成本是生产厂家的基本愿望,他们希望切削刀具高耐磨、生产设备高产出.因而对生产设备与刀具提出更高的要求:(1)进给速度高;(2)设备自动化程度高;(3)刀轴转速高;(4)刀具耐磨性高;(5)更换刀具的时间短;(6)刀具安装定位准确.目前,某些四面刨、双端铣的送料速良高达150～200m/min;CNC加工中心的刀轴转速高达2～3万r/min.在如此高的旋转和进给速度下,设备上使用的刀具必须拥有更高的精密性.刀具的制造精密性主要体现在:(1)刀具动态不平衡度低;(2)刀齿径向跳动和端向跳动小,一般不大于0.02mm;(3)刀体设计更合理,充分降低的噪声和有利于切屑排出;(4)刀具定位精度高、重复定位精确;(5)刀具装夹迅速、安全可靠.木材切削的精密性除了和刀具制造有关之外,还受机床、刀轴振动及刀具和刀轴的配合公差的影响.为了满足工件表面的加工质量,当进给速度超过25m/min时,通常都采用液压夹紧轴套.液压夹紧轴套能消除刀具内孔和刀轴的配合间隙和降低刀具运转时的振动.目前,液压夹紧轴套主要用于Al2O3强化地板快速生产线的刀具、薄锯路圆锯片、Paul锯机的圆锯片和高速四面刨的刀具.

机标关键词：木材切削刀具、液压夹紧轴套、进给速度、刀轴、精密性、生产设备、轴转速、薄锯路圆锯片、四面刨、制造、振动、生产效益、生产成本、生产厂家、强化地板、配合间隙、配合公差、径向跳动、加工中心、加工质量

所属期刊栏目：28

分类号：TS64(木材加工工业、家具制造工业)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：34-37