梅山铁精矿选矿降磷工艺研究和应用通过专家鉴定
由梅山铁矿、鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究院合作完成的“浮选-弱磁选-强磁选”的新工艺，于2000年8月通过了由国家冶金工业局组织的专家鉴定。
梅山铁矿由于原矿含磷较高(＞0.40%)，而在选矿设计中无降磷措施，因此铁精矿中磷含量也很高。进入市场经济后，用户对铁精矿的质量要求也越来越高，加上梅山因公司将上炼钢工程，所以梅山的高磷铁精矿，既适应不了市场需要，也不能满足公司炼钢生产的要求，严重制约了矿山的生产。为了降低铁精矿中的磷含量，梅山铁矿与鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究所等科研单位共同合作，经多次试验研究，最后决定采用“浮选-弱磁选-强磁选”的新工艺来降低铁精矿中的磷。1996年，梅山铁矿投资4000万元，在选矿厂增建了“浮选-弱磁选-强磁选”的降磷生产工艺。经过试生产后，1999年4月全线投入生产。铁精矿中的磷从0.40%～0.60%降至0.25%以下，基本上满足了炼钢生产的要求，也拓宽了铁精矿的市场。铁矿石的产量得到大幅度的提高，1997～1999年，连续3a创历史最高。1998年铁矿石生产能力突破250万t，达到了一期工程设计水平。2000年铁矿石生产能力再创新高，突破了300万t。该项目投产4a来，共取得直接经济效益2.0274亿元，仅1999年就取得效益5700万元。预计二期工程达产后，即年产量达到400万t铁矿石时，年经济效益达到8265万元。
与会专家一致认为，梅山铁矿采用“浮选-弱磁选-强磁选”的选矿降磷生产工艺，符合梅山铁矿石的特点，生产运行稳定，全面提高了铁精矿的质量，满足了用户的需要，还有显著的经济效益和良好的社会效益。该工艺在国内属首创，达到了国际先进水平。
(于留春 衣德强)
铁精矿、降磷工艺、专家鉴定
TD951.1;P618.32;TF521
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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