内配碳固态还原钒钛磁铁矿试验研究

摘要：

对内配碳-电炉固态还原-球磨-强磁选-尾矿酸化氧化浸出五氧化二钒工艺进行了研究,讨论了不同的还原剂以及还原剂用量、还原温度、还原时间等因素对固态还原钒钛磁铁矿的影响.研究结果表明,最佳的工艺参数为:有机粘结剂用量为2％、无烟煤还原剂用量为矿量的30％、还原时间60 min、还原反应温度1200℃、磁选场强0.12T、磁选尾渣浸出硫酸浓度为25％、液固比4∶1、氯酸钠氧化剂用量为尾矿质量的5％、浸出温度为常温、浸出时间180 min.此条件下,磁选铁精矿经800℃氢还原30 min后,所得铁粉金属铁品位大于96％,达到化工铁粉质量要求.磁选尾渣经氧化浸出后,溶液中五氧化二钒的浸出率大于76％,浸出渣即钛精矿品位大于37％.

关键词：钒钛磁铁矿、内配碳、固态还原、还原时间、还原温度

所属期刊栏目：33

分类号：TD95(选矿)

资助基金：云南省科技计划钛产业关键技术研发及产业化项目2012ZE002

在线出版日期：2013-11-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：91-93,97