基于正交设计和离散元法的半自磨机筒体衬板改型及工业应用

摘要：

针对新疆某选厂Φ5.5 m×1.8 m半自磨机筒体衬板易磨损、断裂等问题,首先基于正交试验确定其筒体衬板的最优结构参数,其次运用离散元法模拟现场半自磨机的运行过程,对比研究在不同衬板结构参数下(提升条高度、宽度与面角)半自磨机内颗粒运动及内部碰撞能量的变化规律,最后通过工业试验验证优化方案的可行性.研究结果表明:适宜的提升条参数组合可有效优化磨机内颗粒的运动状态,增加钢球—矿石、矿石—矿石的有用碰撞,减少因无用碰撞引起的衬板或磨矿介质的损耗,进而改善半自磨机的运行参数.经正交试验确定最优的衬板提升条参数组合为高度 190 mm、宽度 140 mm和面角 60°.由工业试验验证,优化后的衬板使用寿命、磨机运转率与台效较优化前分别提高了51 d、16.36 百分点、15.55 t/h,磨机电耗较优化前降低了6.07 kW·h/t.试验结果证明了正交设计法和离散元法的联合应用在半自磨机筒体衬板形状优化过程的可靠性及优越性.

关键词：半自磨机、衬板改型、正交设计、离散元法

所属期刊栏目：43

分类号：TD921+.4;TD453(选矿)

资助基金：国家自然科学基金;云南省基础研究计划面上项目;矿冶过程自动控制技术国家重点实验室开放基金项目;矿物加工科学与技术国家重点实验室开放基金项目

在线出版日期：2023-11-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：50-59