超高层劲性钢筋混凝土核心筒施工
大连远洋大厦工程南北长150m、东西长56.3m，总建筑面积13.8万m2，是一座集宾馆、餐饮、购物于一体的综合性智能化大厦。大厦由A座、B座两栋塔楼组成。其中A座地上51层，高200.8m，地上结构采用钢骨混凝土核心筒－钢框架结构体系。本工程首次实现了超高层钢结构工程国内设计、使用国内规范、国产钢材、国内监理、国内总承包承建的全过程国产化。 核心筒中钢骨柱、梁采用符合《碳素结构钢》(GB700－88)的Q235C钢材。构件截面形状：钢柱为H形，钢梁为工字形。钢柱和钢柱的连接为焊接；钢柱和钢梁的连接采用高强螺栓连接。1 钢骨安装1.1 工艺流程 (1)结构整体工艺流程：核心筒钢骨施工→核心筒土建工程施工→外围结构框架施工。 (2)核心筒工艺流程：本节钢柱安装→钢柱初步校正→钢梁安装→钢柱、钢梁整体校正→钢柱焊接→钢柱焊缝检测→本节第1、2、3层混凝土结构依次施工。上节钢骨的安装在本节的第2层混凝土浇筑结束后进行。 施工时，核心筒钢骨施工应领先于核心筒土建结构施工1节(3层)，核心筒土建结构又要领先于外围钢结构框架6层，以保证塔机安全锚固，并保证固定钢梁预埋铁件的核心筒混凝土有足够的强度。1.2 钢柱、钢梁安装 首节钢柱柱脚锚固于±0.000混凝土结构上(图1)，柱的吊装采用塔机一点吊装。先吊装4个拐角处钢柱，然后再依次吊装中间部位的钢柱。就位后利用柱端的连接板临时固定，随即对钢柱进行初步校正。 钢梁采用二点起吊。为提高工效，将1节柱的同一垂直方向上的3层梁一次吊起，到位后先固定上层梁，后固定下层梁，最后固定中间层梁。梁的临时固定采用普通螺栓，每一节点安装螺栓数量为实际孔数的1/3且不少于2个。2 钢柱焊接 (1)工艺流程：坡口清理→焊接→焊接过程中检测→焊接调整→焊接完成→焊缝外观检查→打磨→超声波探伤检查→验收合格、作记录。 (2)先焊接核心筒四个角外的8根钢柱，后焊四个角的4根钢柱。对于每一根柱子采用手工电弧焊焊接。顺序为先焊翼板焊缝，后焊腹板焊缝。3 钢骨加固 由于核心筒钢柱刚度较差，下部核心筒混凝土施工时容易变形，为确保钢柱的安装精度应采取必要的加固措施，故在钢骨整体校正符合要求后，把每个拐角边上相邻的两根钢柱通过3根(每层1根)中间带有调节螺栓的钢管连接起来，使每个拐角的3根钢柱形成一个格构柱，从而大大提高了整个钢骨的刚度，可保证钢骨在浇筑混凝土时不变形。4 模板工程 采用钢框竹胶合板大模板，使用钢管加20对拉螺栓(带塑料套筒)加固。在核心筒墙高度3000mm以下，对拉螺栓间距为450mm；3000mm以上，对拉螺栓间距为600mm。5 混凝土工程 本工程采用泵送混凝土，强度等级分别为C50、C40、C35。由于模板内钢柱与暗柱筋、暗梁筋相交叉，空隙较小且分散，所以首次下料时，应在下料厚度达50cm左右时停止下料，根据钢柱与钢筋暗柱分成的不同空格，区别部位细振，充分振捣密实后再逐步分层浇筑至顶。注意加强钢柱、钢梁凹槽处混凝土的振捣，以免造成此处混凝土不密实。养护方法采用喷淋法，养护时间一般不少于7d。(中国建筑第八工程局，大连远洋大厦项目经理部，梁伟，116001，大连)
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TU9;TU3
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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