大面积混凝土底板表面平整度的控制

摘要：

我公司承建的某市污水处理厂氧化沟工程，长 120 m，宽 55 m，总面积达 6 600 m2。厚 40 cm的底板由橡胶止水带分割成 17块，最小块的面积为 250 m2，最大块的面积为 500 m2。由于每块底面积大，工程质量要求高，且采用泵送混凝土，因此，混凝土浇筑采取如下方法，取得了很好的效果。 1.如图 1所示，底板钢筋绑扎完成后 (钢筋保护层厚度为 35 mm)，取直径 12 mm钢筋头 (l=390 mm)垂直于底板点焊在底板直径 16 mm钢筋上，沿横向间距每米 1根布置，且成一条直线。 2.将直径 25 mm通长钢筋水平放置，点焊在直径 12 mm钢筋头上端。在点焊的同时，用水平仪将底板顶面设计标高抄在直径 25 mm钢筋上，直径 25 mm钢筋即为底板上标高，如图 2所示，直径 25 mm钢筋的间距 l控制为 1 500～ 1800 mm。 3.混凝土浇筑后，用刮杠沿直径 25 mm钢筋将混凝土表面刮平，在混凝土初凝前，将直径 12 mm钢筋头用气割割断，再将直径 25 mm钢筋取下，最后将混凝土表面一次压光。 用上述方法处理后，经过严格检查，该混凝土底板表面平整，实际误差在允许范围内。

机标关键词：大面积混凝土、底板、表面平整度、钢筋头、直径、混凝土浇筑、混凝土表面、点焊、橡胶止水带、污水处理厂、泵送混凝土、保护层厚度、质量要求、允许范围、设计标高、横向间距、工程、方法、氧化沟、水平仪

分类号：TU755(建筑施工)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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