10.19344/j.cnki.issn1671-5276.2021.02.012
润滑方式对高速铣削淬硬钢的影响
使用TiSiN和TiAlN涂层刀具在3种不同冷却润滑方式下,在高速加工中心上采用固定的切削工艺参数,对淬硬钢SKD11(HRC 62)进行切削试验,研究加工工件的表面粗糙度、切削力、刀具磨损及切屑形态的不同.结果 表明:TiSiN涂层铣刀相对于TiAlN涂层能更好地降低已加工面的表面粗糙度,减小切削力,降低刀具的磨损;在微量润滑(MQL)方式下,已加工面的表面粗糙度值低于干切削和冷风切削条件;在减小切削力、降低刀具磨损、改善切屑形态方面,冷风切削的效果优于干切削,MQL润滑方式增大了刀具切削力.
涂层刀具、淬硬钢、冷却润滑、微量润滑
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TG54(金属切削加工及机床)
广东省自然科学基金面上项目;国家级大学生科技创新项目
2021-05-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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