闪速连续炼铜炉型数值模拟研究

摘要：

通过分析带渣吹炼单烟道（A型）、甩渣吹炼单烟道（B型）、带渣吹炼双烟道（C型）、甩渣吹炼双烟道（D型）等4种炉型的特点，将闪速连续炼铜过程视为由相对独立的闪速造锍熔炼过程和连续吹炼造铜过程构成，分别建立了闪速造锍熔炼多相平衡数学模型和连续吹炼造铜局域平衡数学模型，并通过中间物料的传递将2模型有机结合，从而构建了完整的闪速连续炼铜过程热力学模型。运用此模型，考察了炉型结构对闪速连续炼铜过程的粗铜生成热力学条件、Fe3O4行为、渣含铜及熔炼直收率的影响。结果表明，D型炉是比较理想的连续炼铜炉体；对于闪速连续炼铜，造锍熔炼段和铜锍吹炼段宜在相对独立的分区进行，各自烟气也应分开排出炉体。

关键词：闪速连续炼铜、炉型结构、数值模拟、热力学模型

分类号：TF811(有色金属冶炼)

资助基金：国家科技支撑计划资助项目2013BAB03B05；江西省青年科学家井冈之星培养对象计划资助项目20133BCB23018

在线出版日期：2014-03-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：30-36