10.16579/j.issn.1001.9669.2017.03.015
采煤机扭矩轴可靠性分析与优化设计
作为保护采煤机关键零部件的扭矩轴,其性能对采煤机的可靠性与使用寿命有重大影响.建立以扭矩轴、摇臂壳体、截割部行星轴和行星架为模态中性文件的采煤机刚柔耦合虚拟样机模型,结合实际工况,基于项目组开发的“采煤机载荷模拟程序”计算获得了采煤机滚筒的载荷文件,通过Adams仿真得到了扭矩轴的最大剪切应力和扭转位移及时刻.基于神经网络和可靠性灵敏度理论得到了扭矩轴剪切应力与位移对卸荷槽结构参数的灵敏度.以采煤机牵引速度和扭矩轴剪切应力与位移为约束条件,对卸荷槽进行优化设计,结果表明:当采煤机牵引速度大于12.236 7 m/min时,扭矩轴及时断裂,提高了采煤机的可靠性与使用寿命.
采煤机、扭矩轴、神经网络、可靠性、灵敏度、优化设计
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TD421(矿山机械)
中国煤炭工业科技计划项目MTKJ2009-264资助.The project supported by the Chinese Coal Industry Science and Technology Plan ProjectsMTKJ2009-264
2017-07-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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585-591