10.13433/j.cnki.1003-8728.2018.0220
锂电池极片不平度研究与辊压机结构优化分析
根据测量常规锂电池极片辊压过程后的厚度发现,极片厚度往往并不均匀.通过建立辊压机主动滚的受力数学模型,得出极片厚度不均匀机理.为改善这种现象,提高锂电池质量,提出对传统辊压机的结构优化改进,即在压辊两端安装轴承座与两组施力不同的液压缸.对优化后的辊压机进行Solidworks建模并进行优化分析,得到使压辊弯曲应力最小时应对液压缸的施力.并通过二次开发软件建立辊压极片的设计平台,可极大提高获取机构优化后的辊压机相关工作参数的速度.实验结果表明,优化后的辊压机可使锂电池极片厚度更为均匀,锂电池生产自动化水平度大幅提高.
锂电池极片、辊压机、结构优化、Solidworks、二次开发
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TH132
天津市科技支撑项目14JCTPJC00532
2018-04-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
287-292