摩擦焊钻杆杆体在整体热处理过程中产生弯曲的原因分析及解决方法

摘要：

钻杆接头与管体需要通过惯性摩擦焊接而成,以此打造功能完备的钻杆,但单纯凭借惯性摩擦焊接技术无法使钻杆达到强韧性指标,可以在接头焊接处采用热处理方式提升钻杆强韧性,所以研究摩擦焊钻杆杆体在整体热处理过程中产生弯曲的原因及解决方法.按照美国API标准进行选材,实验采用G105钢级钻头,接头材质为4137H.对杆体和接头进行热处理,设定摩擦焊接流程,实现焊前热处理与焊后感应热处理.通过显微镜判断热处理后的杆体组织形态,测试其力学性能,对其弯曲原因进行分析,即与未经过热处理的原始试件相比较,在退火温度和淬火温度保持不变的前提下,当回火温度逐渐增加时,经过热处理试件样本抗拉强度与屈服强度均有所下降.当组织越粗时,抗拉强度和屈服强度就越低,因此温度与组织是造成摩擦焊钻杆杆体产生弯曲的原因.而钻杆在实际作业中,经历较高强度的摩擦会导致接头断裂,因此可以通过减少钻头摩擦次数,以保证钻头的使用寿命得到进一步提升.

关键词：摩擦焊钻杆杆体、热处理、杆体弯曲、摩擦焊接、原因分析、解决方法

分类号：TK263.7;TG132.3;TG453.9

在线出版日期：2023-02-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：20-23