行星轮架孔系加工

摘要：

行星轮减速器(见图1)是大型装载机行走驱动重要部件,具有结构紧凑,承载能力大,传动精度和效率高的特点,可以实现运动的合成与分解.由于行星轮架制造技术要求极高,严重制约其发展和国产化,是公认的技术难题.轮架(见图2)为铸造合金钢;轮盘、弧板为球墨铸铁.几何精度和位置精度要求颇高,加工难度大.
1.重要加工要素分析
(1)基准圆A、电动机座孔和中部齿轮孔尺寸要求高,是行星轮架的关键要素,为确保其加工尺寸以及形位公差等要求,机床的回转精度、几何精度要求高,而且工件装夹找正要尽量减少人为误差,加工过程必须按粗加工、半精加工、精加工三步进行.

机标关键词：行星轮架、半精加工、精度要求、几何精度、行星轮减速器、铸造合金钢、要素分析、形位公差、行走驱动、人为误差、球墨铸铁、加工过程、加工尺寸、技术要求、回转精度、关键要素、工件装夹、传动精度、承载能力、装载机

分类号：TH1;TG6

在线出版日期：2013-07-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：33-34,54