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接线座多工位级进模设计

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@@ 图1所示接线座为某电器产品上的零件,采用 1mm厚的冷轧钢板制成,生产批量较大,原采用单工序加工,其工艺步骤为:剪切条料、冲圆孔、冲切弯曲部位缺口、切断、翻圆孔及弯曲,共需五道工序,周期长,且需要使用四套专用模具,不仅影响了企业的生产效率且不利于零件定位,尺寸精度也不易保证,而在最后一道翻圆孔及弯曲的复合工序中,由于前工序已被切成外形仅为20mm x 12mm的小块料,给操作、定位造成了诸多不便.为了满足企业的生产要求,改善操作条件,设计了多工位级进模,达到了上述要求,同时保证了零件质量.

接线座、多工位、单工序加工、圆孔、弯曲、零件质量、专用模具、生产要求、生产效率、生产批量、企业、零件定位、冷轧钢板、工艺步骤、复合工序、电器产品、尺寸精度、操作条件、级进模、周期

TQ3;TM9

2013-07-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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