快速加工孔的利器--钻、镗、铰组合刀具

摘要：

@@ 在工厂里经常需要对零件的内孔进行加工.当孔的尺寸精度等级要求达到IT7级时就会给孔的加工工作带来困难,通常的加工手段有两种方法.方法1,先钻孔再由技术等级高的工人直接镗出内孔.该方法操作过程简单,加工出来孔的直线度较好,刀具消耗低,但是对镗孔的工人技术要求高,而且很容易产生废品,工作效率也低.方法2,先对工件钻孔,预留0.3mm的加工余量,再用铰刀铰孔.该方法加工出来孔的表面粗糙度低,尺寸稳定,对操作工人的技术要求不高,但是铰刀消耗很大,加工出来孔的直线度较差,不适合批量生产.两种孔径的加工方法各有长短,若能综合两者优点,为我所用,将有很大的发展前途.本厂需要加工内孔的零件较多,为了解决内孔难加工这一问题,试设计出一款钻、镗、铰组合刀具.

机标关键词：快速加工、加工方法、内孔、技术要求、直线度、工人、表面粗糙度、钻孔、组合刀具、批量生产、零件、精度等级、铰刀、加工余量、加工手段、技术等级、工作效率、尺寸稳定、操作过程、试设计

分类号：TG5;TG2

在线出版日期：2013-07-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：36-37