超声滚压工艺对模具钢激光熔覆层表面质量的影响

摘要：

超声滚压技术是一种经济高效的新型表面光整强化工艺,可有效提高金属表面的质量.采用激光熔覆技术在H13模具钢表面涂覆铁基合金,研究了超声滚压工艺参数对激光熔覆层表面微观结构与质量的影响.利用SEM、EDS和XRD研究了滚压表层的微观结构;利用表面粗糙度仪、白光干涉仪、硬度计和残余应力测试仪研究了滚压表面的粗糙度、硬度和残余应力.研究结果表明,熔覆层经超声滚压后表层显微组织细化明显,晶粒随着距表面深度的增加而逐渐增大,组织形变方向与超声滚压方向相同.滚压后的表面粗糙度与初始表面粗糙度成正相关关系.随着压下量、静压力、滚压速率和滚压次数的增加,表面粗糙度先减小后增大,表面硬度先增加后降低;表面残余应力随压下量、静压力和滚压次数的增加先增后减.压下量0.10mm、静压力0.45～0.65 MPa、滚压速率2 100mm/min、滚压次数3时,金属表面可获得良好的光整强化效果.

关键词：超声滚压、激光熔覆、模具钢、微观形貌、表面质量

所属期刊栏目：58

分类号：TG176(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金;福建省自然科学基金项目;福州市科技计划;泉州市科技计划资助项目

在线出版日期：2022-09-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：111-120