典型钛合金切削层相变形成机理及其影响因素研究
为研究钛合金已加工表面相变机理及其影响因素,首先通过分析切削过程中切削刃对切削区域的作用机制,采用能量法建立结构参数、切削三要素与切削耗能的数值描述模型,结合Matlab对模型进行求解,获知进给量f的变化对钛合金切削耗能W的影响最大,切削速度vc次之,而切削深度ap最小;为验证描述模型的正确性,采用2种不同几何结构不同牌号的硬质合金可转位刀片对典型钛合金TC1、TC4、TA5以及合金钢30CrMnSiA在正常空冷和氩气冷环境下进行对比试验,试验结果与描述模型间的误差较小,有效证明了描述模型的正确性,同时明确了钛合金已加工表面相变形成机理,并揭示了其发展的规律性.研究可为钛合金的高品质加工提供数据支撑.
钛合金、范性形变、耦合作用、相变层、加工硬化
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TG501(金属切削加工及机床)
国家自然科学基金资助项目51475128
2019-03-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
133-141