冷轧毛化工作辊表面粗糙度衰减过程的试验与数学模型研究

摘要：

为了分析影响冷轧带钢工作辊表面粗糙度衰减的因素,探究典型毛化工作辊表面粗糙度的衰减规律,得到可应用于生产现场的工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型,针对9Cr2Mo材质的工作辊和Q345材质的带钢,在不同初始粗糙度、不同压力、不同润滑油体积分数以及不同轧制里程数等条件下,进行一系列模拟冷轧带钢轧制过程的毛化表面微观形貌磨损试验.试验结果表明:在试验水平范围内,初始粗糙度、轧制里程数、轧制力对表面粗糙度衰减过程的影响高度显著,其中初始粗糙度的影响最大,其次是轧制里程数,再次是轧制力;而润滑油体积分数无显著影响;从变化过程的数学描述上,工作辊表面粗糙度的衰减量与轧制里程数成指数关系,与初始粗糙度、试验力呈线性关系.以此为依据建立毛化工作辊表面粗糙度衰减过程数学模型,并与现场实测轧辊表面粗糙度数据进行对比,验证了模型的可行性与可靠性.

关键词：冷轧、毛化工作辊、表面形貌、粗糙度、数学模型

所属期刊栏目：54

分类号：TG335(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金51404023,51604024;国家十二五科技支撑计划2015BAF30B01

在线出版日期：2018-08-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共11页

页码：173-183