基于单颗磨粒磨削的超声振动参数与磨削参数匹配性研究
超声辅助磨削是一种适于加工陶瓷等硬脆材料的先进复合加工技术.超声辅助磨削过程中,超声振动参数与磨削用量的匹配性决定了超声振动作用对磨削过程的影响程度,目前尚缺乏深入的研究.针对这一问题,采用单颗磨粒工具对SiC陶瓷工件抛光表面进行超声辅助磨削及普通磨削试验,通过单颗磨粒磨削力、力比、磨削划痕形貌的对比,分析超声振动作用对磨削过程的影响随磨削用量变化的规律.结果表明,相同条件下单颗磨粒超声辅助磨削的磨削力与力比均小于普通磨削时;磨削用量较小时,单颗磨粒超声辅助磨削划痕形貌呈明显的锤击作用及断续磨削特征.随磨削用量的增大,超声辅助磨削过程中的锤击作用显著弱化,断续磨削特征趋于消失,两种方法之间的磨削力差异减小,即超声振动参数与磨削用量的匹配性变差.
超声辅助磨削、单颗磨粒磨削、磨削力、磨削划痕形貌、匹配性
53
TG580(金属切削加工及机床)
江苏省高校自然科学研究15KJB460010;常州市应用基础研究计划CJ20160039
2017-12-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
59-65