铸辗复合成形法兰坯高温变形行为及加工图
环件铸辗复合成形工艺具有缩短工艺流程、高效和节能节材等优点,研究铸态环坯在铸辗复合成形工艺下的高温变形行为,揭示其组织演变机理,是实现材料在该成形工艺中成形与成性的关键。在不同变形条件下对砂型铸造和离心铸造Q235B法兰坯进行高温压缩试验,分析其流变应力的变化,推导出二者的本构方程。综合变形温度和应变速率对材料微观结构与性能的影响,建立基于动态材料模型的加工图。试验结果表明:二者的流变应力随着应变速率的增加和变形温度的降低而增大。离心铸造法兰坯的流变应力较低,动态再结晶易于发生,且功耗效率值及其变化幅度都要大于砂型铸造,表明了其显微组织变化剧烈,演变更加充分。结合二者的热加工图及其识别出的典型区域显微组织,获得了适合该法兰坯辗扩工艺的热力参数范围,离心铸造可为法兰坯铸辗复合成形工艺提供高质量的铸坯。
铸辗复合成形、加工图、离心铸造、微观组织、辗扩参数
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TG142(金属学与热处理)
国家自然科学基金重点51135007;国家自然科学基金51174140,51205270;高等学校博士点优先发展计划20111415130001资助项目。20150228收到初稿,20151009收到修改稿
2016-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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