球化孕育处理工艺对下贝氏体铸铁组织特性及力学性能的影响

摘要：

采用真空中频感应炉，通过改变球化孕育处理工艺获得具有不同形态石墨的铸造试样，将铸件加热到860℃保温2 h，使用20℃的硝酸钠、亚硝酸钠饱和溶液将其连续冷却至室温，并在250℃低温回火2 h后空冷，获得具有不同形态石墨的下贝氏体基体组织。研究了球化孕育处理工艺对石墨球化效果的影响，以及石墨形态对热处理显微组织和力学性能的影响。结果表明：球化处理温度及时间对铸铁中的镁吸收率有显著影响，超过1500℃时，镁烧损加剧，当球化处理温度为1450℃，镁吸收率达到64.2%；孕育剂添加工艺也是影响铸铁中石墨的形态和分布的重要因素，当一次孕育和二次孕育添加量分别为0.8%和1.2%时，石墨的形态以球状为主，尺寸细小且分布均匀，石墨的球化率为93%，球化级别达到2级，尺寸级别为9级；另外，均匀分布的球状石墨有利于提高热处理后下贝氏体铸铁的综合力学性能。

关键词：球化孕育处理、石墨形态、连续冷却、下贝氏体、力学性能

分类号：TG143(金属学与热处理)

在线出版日期：2015-12-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：128-134