金刚石烧结电极放电烧蚀加工蚀除机理
为了提高电火花加工效率,采用内部随机分布金刚石颗粒的管状烧结磨头作为放电诱导烧蚀加工电极。首先利用烧结电极金属基体和钛合金材料产生电火花诱导放电,通过电极内部进气孔冲入助燃氧气,使材料表面产生电火花诱导烧蚀。其次利用电极中的金刚石颗粒在线修整烧蚀加工的氧化表面,提高烧蚀效率及表面质量。对钛合金 TC4进行钻削试验,从高效烧蚀加工及金刚石颗粒修整作用两个过程分别对该加工方法的微观蚀除机理做了具体分析,并与常规电火花钻削、紫铜电极烧蚀钻削进行对比,分析了材料去除率、表面质量等指标。结果表明,在相同试验条件下,金刚石烧结电极的烧蚀加效率是常规电火花钻削加工的14.5倍,并获得了近似机械加工的表面质量。
钛合金、烧结电极、放电烧蚀、蚀除机理
TG661
国家自然科学基金51205197,51175256;航空科学基金2011ZE52060;江苏省自然科学基金Bk2011732资助项目。20140305收到初稿,20141117收到修改稿
2015-03-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
190-195