冷却速度对42CrMo环坯铸造二次枝晶臂间距及裂纹缺陷的影响

摘要：

针对提出的铸辗连续成形新型工艺，从细化组织、提高铸件质量，避免裂纹缺陷方面考虑，分别对采用砂型和金属型的42CrMo铸造环件进行温度场、应力场的数值模拟，利用模拟结果，进行凝固冷却过程裂纹倾向性预测。得到铸坯冷却速度越大，在铸型内停留时间越长，铸件收缩量越大，热应力越大，形成裂纹的倾向性也越大。边角部是最容易形成裂纹的部位。同时通过对铸坯进行微观组织数值模拟，建立冷却速度与二次枝晶臂间距的函数关系，分析冷却速度对组织性能的影响，得到采用金属型铸造可获得比砂型铸造组织性能好的铸坯。通过对比两种铸造方式，确定采用金属型铸造在1050℃左右温度下出模，可获得高质量无缺陷铸坯，可基本满足基于42CrMo环坯的铸辗连续成形工艺要求。分析结果可为预测铸件质量，试验研究提供理论参考。

关键词：42CrMo、冷却速度、枝晶臂间距、热应力

分类号：TG242(铸造)

资助基金：国家自然科学基金重点51135007;国家自然科学基金51174140，51075290;国家自然科学基金青年51205270;高等学校博士点优先发展20111415130001;山西省归国留学人员基金2011-084资助项目。

在线出版日期：2014-09-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：104-111