旋辊参数对双辊夹持旋压成形的影响规律

摘要：

双辊夹持旋压成形是一种加工带凸缘的薄壁回转体件的节能节材型工艺,为获得旋辊参数对该成形工艺的影响规律,基于ABAQUS/Explicit平台,采用工件不转动的建模方法,建立直角凸缘双辊夹持旋压成形有限元模型,并用试验验证该有限元模型的有效性,利用该有限元模型对双辊夹持旋压成形过程进行数值模拟,获得旋辊圆角半径、旋辊间距、旋辊进给率对双旋辊夹持旋压成形的影响规律.结果表明,旋辊圆角半径对旋压成形转矩影响不明显,增大旋辊圆角半径使得凸缘成形质量下降；旋辊间距仅在成形初始阶段对旋压成形转矩影响较大,即增大旋辊间距则成形转矩减小,而凸缘成形质量随着旋辊间距的增大而降低:增大旋辊进给率可提高凸缘的成形质量,同时也增大了旋压成形转矩.由以上分析结果最终获得双辊夹持旋压成形时合理的旋辊参数.

关键词：旋辊参数、双辊夹持、旋压成形、数值模拟

所属期刊栏目：48

分类号：TG306(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目50905137,50975222

在线出版日期：2012-11-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：60-66