基于Design-Expert V7设计的不锈钢激光非熔透搭接焊工艺优化研究
在保证焊接接头的力学性能的前提下,采用Design-Expert V7软件对厚度为0.8mm/1.5mm的SUS301L奥氏体不锈钢激光搭接焊接试验进行设计,并通过优化焊接参数来减少焊缝背面微凸变形.为了获得最佳的激光焊接工艺参数,建立一套与每个焊缝特征相关的焊接参数的数学模型.并通过验证试验检验所建立的数学模型的准确性,其误差范围小于5%,可以被用于后续的优化分析.根据优化方案得到最佳的焊接条件是激光功率、焊接速度、激光入射角度和离焦量分别为3.50~3.79kW、7.40~8.00m/min、65°和0mm.同时,通过试验研究和优化分析得出,离焦量只对最优区域的偏移有影响,对最优区域的宽度影响不大,而激光入射角度对最优区域的偏移和宽度均有较大影响.
激光焊接、奥氏体不锈钢、试验设计、微凸变形、抗拉强度
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TG456(焊接、金属切割及金属粘接)
教育部留学回国人员基金20080003;吉林省科技发展计划20106014;长春市科技计划10KZ06
2012-01-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
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