高合金钢表面热锻开裂行为的物理模拟与数值模拟
为提升我国重型装备水平,优化高合金钢大型锻件的热加工工艺、加强其组织与性能控制,用数值模拟方法对一种高合金钢裙状试样和圆柱试样在热压缩变形过程中的表面开裂行为进行研究,通过物理模拟方法和显微组织观察对数值模拟结果进行了验证,分析裙试样和圆柱试样在热压变形时的开裂倾向,并讨论裙状试样形状尺寸对其侧表面热变形开裂难易程度的影响.结果表明,热压变形时,在工艺参数相同的条件下,与圆柱试样相比裂纹更易于在裙状试样侧表面半高处产生;将适于冷变形开裂的损伤标准与热变形过程中的动态组织变化结合起来,可以较好地预测高合金钢热锻表面开裂的行为;采用尺寸优化后的裙状试样进行物理模拟,能够更方便地获得高合金钢表面的热锻开裂情况.
锻造、开裂、模拟、动态再结晶、显微组织
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TG142.1(金属学与热处理)
国家科技支撑计划资助项目2007BAF02B01-03
2010-07-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
59-63,68