水辅助注射成型充模流动的仿真与分析
基于现有气体辅助注射成型充模流动模型、非定常流场数学方程和湍流模型,突破未考虑高雷诺数水相区湍流特性、小尺度薄壁建模、初始化壁厚的人为影响以及未考虑熔体前沿喷注效应等局限,建立水辅助注射成型充模流动的仿真模型.比较湍流模型,分析水辅成型多相分层流动界面不稳定现象.针对主要工艺控制参数进行仿真分析.结果表明:结晶性塑料随熔体温度升高、延迟时间缩短、水注射入口流速增大,残留壁厚减小,随延迟时间增加、熔体温度降低和水注射流量的增大,负载压力升高,与水辅成型试验结果相吻合.延迟时间对负载压力影响有限,延迟时间和水注射入口流速对残留壁厚影响显著,且水辅成型负载的压力流量耦合特性明显.由此提出以成型效果为目标的水压系统压力控制优化,是改进水辅成型工艺的重要思路.
水辅助注射成型、充模流动、多相分层流动、VOF非定常仿真、中空成型率
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TH137;TQ320.66+2
国家自然科学基金50775199;浙江省科技支撑和引导计划2007C21057 资助项目
2010-06-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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140-146