变模温注塑热响应模拟与模具结构优化
变模温注塑可根据不同工艺阶段的特点和要求,随时调整模具温度.在塑料熔体充模过程中,如果模具表面温度保持在塑料玻璃化转变温度以上,可以彻底解决常规注塑工艺存在的熔接痕、喷射痕、流动痕、翘曲和浮纤等缺陷.同时在冷却阶段,通过快速冷却已赋形的塑料熔体,以减小注塑成型周期.从而在不影响注塑生产效率的基础上,提升注塑件的品质.基于这种思想,在深入研究变模温注塑工艺原理的基础上,提出一套新的利用蒸汽辅助加热的模具温度控制方法,制定其工艺流程,并构建相应的动态模温控制装置和系统.通过研究蒸汽辅助加热变模温注塑模具的结构特点,提出了4种不同的模具设计方案,利用有限元软件ANSYS构建了变模温注塑模具传热分析模型,分别对变模温注塑工艺的加热、冷却过程进行温度响应模拟.以减小成型周期和提高温度均匀性为目标,对模具设计方案进行优化分析.将模拟分析获得的结果应用于平板电视机面板的注塑生产,验证分析结果的有效性.
变模温注塑、蒸汽辅助加热、模具结构优化、热响应分析
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TQ320.66~+2
"十一五"国家科技支撑计划2006BAF02A05;山东省高新技术自主创新工程专项计划20082210
2010-03-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
216-221