汽车把手件气辅成型气指缺陷影响因素分析
在气体辅助成型工艺中,常常遇到一种缺陷是"气指",气泡穿过气道形成指状分支,严重的"气指"会降低注塑件的强度,造成气辅成型技术的失败,或者不能发挥气辅成型技术的优势.为了消除或减少这种缺陷的产生,本文采用数值模拟方法和正交试验方法对气辅成型制品"气指"缺陷进行了研究.研究了对"气指"缺陷影响最重要的6个工艺参数:熔体短射量、气体注射延迟时间、气体注射压力、模具温度、熔体温度以及气体注射时间对气辅成型制品"气指"缺陷的影响关系.结果表明,影响"气指"最重要的工艺参数依次是气体注射延迟时间、熔体温度和气体注射压力.因此优先选择合理的延时,熔体温度和注气压力参数尤为重要,为控制气指行为建议在相同熔体温度下适当延长气体注射延迟时间.
气辅成型、气指、数值模拟、正交试验
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TG386(金属压力加工)
"十五"国家科技攻关资助项目2004BA907A19-2
2009-03-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
303-307,313