新型陶瓷涂层硬质合金刀具的涂层机理和切削性能

摘要：

以异丙醇铝为前驱物，将溶胶-凝胶工艺应用于硬质 合金刀片 涂层，研制成功一种新型的陶瓷涂层刀片，从而为涂层刀具制造展示了一种全新的涂层方法 。使用浸渍提拉法对刀具基体进行涂层，然后经凝胶、干燥和1200 ℃热处理后可以得 到厚度适宜的α—A12O3涂层，涂层完整，无宏观缺陷，并且在初步的切削试验中显示 出一定效果。涂层在1140 ℃左右转化成α—A12O3，在1200 ℃烧结致密，而在1250 ℃ 以上涂层发生明显收缩，晶粒明显长大，最终的涂层为多晶体结构，涂层界面未生成弱化相 ，硬质合金中的部分钴元素扩散到涂层中，有助于提高涂层和基体间的粘结强度。切削试验 的结果表明，所得涂层能有效地阻止前刀面上的粘结磨损，从而提高了刀具的使用寿命。

关键词：溶胶—凝胶法、涂层刀具、A12O3、切削性能

所属期刊栏目：36

分类号：TG729(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

资助基金：国家自然科学基金59875091

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：44-49