基于分子动力学的SiC刀具切削单晶镍刀具磨损分析
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基于分子动力学的SiC刀具切削单晶镍刀具磨损分析

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通过MD仿真,分析了SiC刀具切削单晶镍,刀具磨损过程中原子的物理化学状态.研究发现,在切削过程中,工件镍原子发生物理移动并与刀具中的硅化学结合;根据径向分布函数分析法以及MD仿真结果,证实了Ni-Si键的生成;切削用量影响这一结果,切削深度越大,刀屑界面的NiSi化合物生成速率越明显,但对最终生成量多少的影响并不显著.而且NiSi化合物硬度低于刀具硬度,随着切深越大,磨损加剧.

单晶镍、分子动力学、NiSi化合物、切削深度

TG39(金属压力加工)

国家自然科学基金51605043

2019-10-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

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