10.3969/j.issn.1002-2333.2017.02.016
基于冒口的250km/h高铁制动盘铸造工艺研究
为提高铸件成品率,对制动盘铸造工艺中冒口的形状、数量、位置、大小等进行了研究.提出改进冒口工艺的方案.采用ProCAST成功模拟出浇注过程.结果表明:六个腰形冒口安放在铸件热节位置,可以很好地观察到整个浇注流程中温度的变化过程,能够准确地预测缩松、缩孔的大小以及位置.铸件充型所需时间为15.8s左右,然后开始凝固,13968s之后铸件达到完全凝固.结果表明冒口的铸造工艺设计满足要求,成品率高、铸件质量得到优化.
制动盘、铸造工艺、冒口、ProCAST
TG244(铸造)
2017-04-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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