微型车刀前刀面微沟槽结构静力学分析
文中基于仿生摩擦学原理,在微型车刀前刀面上设计出不同方向的微沟槽结构。运用ANSYS有限元分析软件,分析出刀尖区域的Mises应力分布,并分别对比普通车刀刀尖的最大Mises应力值。结果表明,平行于切削刃的微沟槽刀尖最大时Mises应力值达到最小,为5.74 MPa。
微型车刀、微沟槽、静力学、Mises应力
TG712(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
2015-05-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共2页
48-49
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微型车刀、微沟槽、静力学、Mises应力
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国家重点研发计划“现代服务业共性关键技术研发及应用示范”重点专项“4.8专业内容知识聚合服务技术研发与创新服务示范”
国家重点研发计划资助 课题编号:2019YFB1406304
National Key R&D Program of China Grant No. 2019YFB1406304
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