10.3969/j.issn.1002-2333.2014.12.003
微磨料气射流成形加工表面粗糙度的研究
通过微磨料气射流成形加工玻璃试验,研究了工艺参数及其交互作用对加工表面粗糙度的影响,建立了表面粗糙度的回归模型.结果表明,气压对表面粗糙度的影响最显著,其次是靶距和喷嘴横移速度的交互作用、气压和靶距的交互作用以及靶距,而气压和喷嘴横移速度的交互作用、喷嘴横移速度对表面粗糙度的影响相对较小.表面粗糙度随着气压的增加而增大,随着靶距和喷嘴横移速度的增加先减小后增大.选用中低气压和较大靶距的组合有利于降低表面粗糙度.方差分析和残差检验的结果表明回归模型可以有效地预测表面粗糙度.
微磨料气射流、表面粗糙度、工艺参数、交互作用、回归模型
TG664
北京市教育委员会科技发展计划面上项目KM201310011003
2015-04-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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