10.3969/j.issn.1002-2333.2014.04.021
大直径筒体组件制作工艺改进试验研究
焊后退火和时效处理是减少焊接残余应力、降低焊后变形的常用方法.但对于大件,焊后退火和时效处理有着各自的局限性.通过对某工程设备的重要部件——大直径简体组件的工艺实验研究,找出大型工件的残余应力状态和焊后变形规律,采用提高切削加工工序尺寸精度措施,对焊后残余应力释放引起的的变形进行有效补偿,生产出合格的产品,从而达到取代时效工序的目的,大大缩短了产品的生产周期.
大简体、时效处理、焊接残余应力、补偿焊后变形
TG457(焊接、金属切割及金属粘接)
湖南省教育厅一般资助项目12C1089
2014-05-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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