SUS304不锈钢超薄片脉冲激光焊接工艺及接头的显微组织和力学性能
在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm?s-1)(即不同热输入)下对SUS304不锈钢超薄片(厚度0.2 mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能.结果表明:当热输入在9~20 J?mm-1时可获得成形良好的焊缝,其中在激光功率320 W、焊接速度20 mm?s-1(热输入16 J?mm-1)条件下的成形性能最优;最优成形接头焊缝中心为等轴晶组织,熔合线处为细小柱状晶组织,近熔合线的焊缝中形成了胞状树枝晶;最优成形接头熔合线处的硬度最高,其次为焊缝区;不同激光功率和焊接速度所得接头均在热影响区发生断裂,最优成形接头的抗拉强度最高,达到790.1 MPa,接近于母材的,其拉伸断裂方式为韧性断裂.
304不锈钢超薄片、脉冲激光焊接、力学性能、搭接接头、显微组织
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TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)
国家重点研发计划项目2017YFB1104803
2019-06-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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38-42,48