大变形轧制制备超细晶镍基合金的显微组织与拉伸性能
通过98%大变形异步-同步混合轧制的方法,制备了超细晶镍基合金,并对退火后该合金的显微组织与拉伸性能进行了研究.结果表明:轧制后镍基合金组织得到显著细化,经700℃退火后晶粒尺寸在200 nm以内,经800℃退火后晶粒尺寸仍然在300 nm之内,超细晶镍基合金具有良好的组织稳定性;轧制后镍基合金的强度得到显著提高,经700℃和800℃退火后仍具有较高的强度,尤其经700℃退火后,其屈服强度及抗拉强度分别从轧制前的243 MPa和679 MPa提高到了1 907 MPa和1 949MPa;强度的提高和良好的组织稳定性主要归因于超细晶镍基合金在退火过程中析出大量均匀弥散分布的纳米γ'相.
超细晶镍基合金、大变形轧制、显微组织、拉伸性能
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TG156.24(金属学与热处理)
2017-08-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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76-79,84